高压风机在卷接机组积尘是怎么处理
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来源:
AG亚娱中国机电 *
作者:
小AG亚娱中国 *
发表时间:
2022-03-25 9:34:13 *
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高压控制风机在卷接机组积尘是怎么进行处理？
滚动机组是滚动设备的主要型号，机组输烟系统采用蜘蛛手机构，排烟稳定，外观无损伤，抽吸风机无头吸爪负压采用负压抽吸烟管，输送至YJ27型安装烟筒烟罐涡风机负压系统，主要是为输烟提供足够的输烟压力，协助输烟任务。
设备运行过程中，蜘蛛手吸爪在将烟支送入进烟筒接烟槽的过程中，经常出现飞烟、漏烟、跑棒等现象。经检查发现，这种故障现象是由于蜘蛛手吸爪风力小，吸爪不能顺利地将输烟导轨上的香烟吸转到烟鼓轮的接烟槽中。这种现象称为需要停机拆卸清理负压旋涡风机叶轮上附着的灰尘，直接影响在线产品质量和设备运行效率。
一、故障分析
根据蜘蛛手工作原理
蜘蛛手吸爪是利用负压空气吸附烟轨上的烟支，当吸爪在输送和交接过程中吸附烟支时，将部分烟尘随吸爪一起输入负压通道，输送到 y27连接机上的烟筒中(图1)。2)由于旋涡风机的负压是由蜘蛛手转臂、齿轮套等部件提供给蜘蛛手的，因此对蜘蛛手机构的负压低流向进行了分析。机械传动部件在高速运输过程中，当润滑油和润滑脂润滑机械传动部件时，会有少量的油脂通过负压进入负压通道
二、根据高压风机的工作原理分析
漩涡风机的叶轮由数个40片为一组的叶轮结构组成,它类似一个庞大的气轮机的叶轮,如图2所示通过叶轮以及叶片作为中间的空气质量受到了社会离心力的作用,向叶轮的边缘学生运动,在那里我们空气可以进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行发展循环。叶轮高速旋转所产生的循环气风机流,以供负压供蜘蛛手机构需要使用。风机工作转速2800mmin,负压值0027MPa,功率1.1kW,大流量125mh。
风机的出口与集中生产车间进行除尘系统管道直接相连,以清除漩涡吸风机吸出的烟尘。由于在工作发展过程中可以吸入导致大量的烟末、粉尘及蜘蛛手机构管理运行中渗漏的少量润滑油及油脂随负压进入负压通道,随负压气流进入一个风机壳体（图3）粘附在信息高速旋转的叶轮两侧环境造成不同风量减小,造成网络蜘蛛手甩烟、掉烟、烟支不到位等设备出现故障。叶轮旋转从而失去经济平衡,加速我国风机轴承及电机的损坏,旋涡风机的工作人员位置为卧式安装,清理、安装工程维修及不方便。
通过对涡扇的结构分析，为了在高速运行时快速散热，风机壳体和叶轮均采用铸铝制造，装配工艺严格。 如果风扇水平安装在设备上，紧固壳体螺钉容易打滑，壳体闭合松动，叶轮的装配精度降低，整个拆卸不便，只有2人配合才能完成整个拆卸、清洗和安装过程，整个工作过程需要2h左右。
三、改进措施
根据旋涡风机的工作原理，对风机壳体的内外部进行了测量，分析了叶轮的旋转方向和工作状态。决定在风扇出口上方的风扇端盖斜面两侧钻4毫米直径的孔，并用6毫米连接(固定)空气接头，如图4所示。利用高压气流对准高速旋转叶轮的两侧进行清洗，使附着在叶轮两侧的灰尘和烟雾受到高压气流的作用，叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用，将灰尘附着在叶轮两侧，烟雾及时排出。
6mm空气接头与6mm外径高压空气管相连，并与p6m空气接头的单个电磁阀相连。图2Y17sE十字手爪负压空气的单个电磁阀的打开和关闭由PC控制。 设备停止时，单向通道电磁阀导通高压空气清洗旋转叶轮两侧，设备运行时，单向电磁阀关闭，高压空气停止。
当设备停机后关闭风机后单向电磁阀闭合,高出气压空气停止这样可以改进教学设计既能达到清进气口理效果,又节省能源。此系统只在设备管理运行的问歇时间问题进行研究工作,不影响设备企业正常经济运行信息系统学习压力有效的避免了影响学生在线旅游产品服务质量和设备安全运行效率现象降低维修保养频次,节约维修成本。
为避免设备停机烟尘集中除尘管回流现象，建议车间每辆开冷车*n提前启动集中除尘设备，设备在准备时间单向电磁阀传导高压空气两侧旋转叶轮清洗有效融化烟气回流造成风机卡住现象，减少维修工作量
四、改进思路
通过对涡扇除尘系统的改进，提高了设备的适应性和稳定性，保证了产品质量。 在车间4台机组对提升设备的有效运转率进行了3个月的测试和运行后，未发现涡流风机堵塞引起的飞烟、落烟故障等故障。 改进后的环控装置在车间其他8台设备上逐步推广使用，涡流负压风机无需维护，运行可靠，节能
五、结果分析
通过近年来的推广应用观察，7号机组的设备对旋风润湿负压风机除尘系统的改进具有很强的适应性，减少了设备运行中的飞烟、落烟和烟雾不到位现象，2016年下半年和郑4号机组207车上半年设备有效运行率有了显著提高。
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